Un revêtement appliqué sur une surface mal préparée se décolle ou se corrode après une courte période de temps.

Fournir la meilleure couche est essentiellement un bon dégraissant - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé avec, par exemple, une couche de phosphates, ce qui à son tour étendra la résistance à la corrosion.

Il existe de nombreuses solutions aux problèmes ci-dessus, nous en discuterons quelques-unes.

-à-dire sablage, grenaillage - le processus fournit une sorte de dégraissage mécanique et "matte" le détail, ce qui a un effet positif sur l'adhérence de la peinture. Le processus est assez coûteux et prend du temps, mais il ne protège pas contre la corrosion.

Préparation chimique,système debain - en utilisant des produits chimiques appropriés, vous pouvez effectuer toutes les étapes en un seul processus. Un tel procédé est par exemple la phosphatation du fer avec dégraissage dans le cas de l'acier au carbone. Les produits chimiques dégraissent le détail en liant la graisse, en cassant le revêtement en attaquant la surface extérieure, puis en le protégeant contre la corrosion avec des composés du phosphore.
La pulvérisation est le moyen le plus rapide de dégraisser les détails, par exemple en utilisant un lave-auto automatique stationnaire (dans une ligne manuelle), vous pouvez utiliser 2 à 4 processus, dans le cas de trois processus, généralement le premier est la chimie et les deux suivants sont le rinçage. C'est une solution sans entretien qui garantit la répétabilité du processus, est très efficace et peu coûteuse en coûts d'exploitation.

Une solution moins chère est un nettoyeur haute pression manuel, qui permet l'utilisation de 2-3 processus. La répétabilité dans ce cas dépendra entièrement de l'opérateur.


Système de bain

 


 

Par immersion, la préparation a lieu dans des baignoires. Les baignoires sont une bonne solution car elles peuvent être librement agrandies au fur et à mesure de l'évolution de vos besoins. Les inconvénients sont que dans le cas d'une grande baignoire, sa capacité peut devenir assez importante, ce qui exclut occasionnellement l'utilisation d'une telle solution - en raison des coûts élevés de chauffage de plusieurs (dix) tonnes d'eau.
C'est l'une des solutions les plus coûteuses, dont les coûts sont similaires à ceux d'un lave-auto automatique, mais elle offre la possibilité d'étendre le système pour les clients les plus exigeants.
Cela a du sens lorsque nous voulons préparer divers détails, ou que nous voulons obtenir des paramètres de l'ordre de 5 à 10 ans pour le revêtement, un tel effet n'est possible qu'avec 5 baignoires indépendantes ou plus. Cependant, vous devez tenir compte du fait que lorsque vous utilisez des baignoires dans l'industrie des services, lorsque la baignoire est plus petite que le poêle, certains détails peuvent ne pas y entrer.


Bains à ultrasons
 




Les bains à ultrasons sont utilisés dans les systèmes de baignoire dans lesquels les surfaces difficiles à atteindre sont lavées ou où une précision de nettoyage unique est requise. C'est un système de générateurs et de transducteurs piézoélectriques qui provoquent un «mouvement de fluide». L'utilisation d'ultrasons dans la baignoire accélère le processus de lavage. C'est une sorte de combinaison d'une méthode de nettoyage mécanique et chimique qui sera irremplaçable en cas de salissures importantes, de vernissage de jantes ou d'élimination des dépôts de rouille.


Nettoyeur haute pression manuel

 


 


La solution la plus flexible est un lavage à pression manuel, pour les entreprises qui fournissent des services et ont une grande variété de détails peints, c'est l'une des solutions les moins chères. Il vous permet de laver à la fois les très grands et les petits détails dans des paniers, sa qualité n'est pas inférieure à celle des appareils plus chers, cependant, cela n'est pas souhaitable en raison de la nécessité d'avoir un opérateur.
Le bain chimique est relativement petit, ce qui facilite le démarrage du travail car il chauffe rapidement, mais il impliquera des contrôles de bain plus fréquents, par exemple une fois par semaine, avec un travail continu.



Lave-auto automatique
 

La solution la plus pratique sera sans aucun doute un lave-auto automatique, qui n'est pas le moins cher, mais qui garantit une grande répétabilité et un cycle de lavage rapide qui dure environ 10 minutes. Comme le cycle se déroule automatiquement, l'opérateur n'a besoin que d'introduire des pièces.
Les réservoirs ici sont plus grands que dans le cas d'un lave-auto manuel, donc le processus de chauffage prend un peu plus de temps (le démarrage du chauffage démarre automatiquement quelques heures avant le début de la journée de travail), tandis que le contrôle de l'état des agents de nettoyage doit être considéré positivement, ce qui peut avoir lieu dans ce cas environ une fois par mois. Le dégraissage dans un lave-auto a lieu dans le spray, ce qui permet l'utilisation de produits chimiques plus faibles qui apporteront de bien meilleurs résultats de lavage que l'immersion dans une baignoire dans laquelle l'eau est encore.



Romer P.P.